研究方向一：家用纺织品产品体系设计
为满足消费者日益增长的消费需求，开发能够满足各种需求、个性化、高端化的功能性纺织品成为行业高品质发展的主流趋势之一。功能性纺织品应运而生，并呈现出越来越广阔的发展空间，其应用领域扩展到各个方面，并且不断深入。相应的，对纺织品的功能性要求也越来越高，不再局限于单一功能而是趋向多功能、高功能、复合功能的方向发展。
综上，复合功能性纺织品将是未来纺织品主要发展方向。我们可以根据人们生活需求，分为以下4个方面重点开发功能性纺织品。运动休闲功能（超柔软、弹性、吸湿散热）、气候适应功能（温度保持、防水透湿、防风拒水）、卫生保洁功能（保健、除尘、除污、抗菌、芳香）、防护功能（抗静电、防火、隔热等）
主要研究内容：
1、抗菌抗异味类型家纺产品的研发
随着家纺产品应用领域的不断扩展，及人们生活水平的不断提高，对毛巾等家纺产品的抗菌性能的要求也越来越高，常用的纯棉、涤棉等已经不能满足人们对高品质生活的需求。在这种情况下抗菌纤维等产品在应用种开始展露头角，在行业中地位越来越重要。
纯棉纤维家纺产品最大的特性是健康、柔软和环保，因此市场上毛巾类产品主要还是纯棉类纤维产品。但目前，纯棉类毛巾产品已经不能满足人们对高品质生活的需求，尤其是在抑菌方面，如抗菌纤维毛巾研究，本研究采用草珊瑚和薄荷纤维与棉纤维混纺纱线，兼顾棉纤维的健康柔软的手感和草珊瑚薄荷纤维的抗菌性能，该产品经过国家权威部门检测，抑菌率达到90以上。
2、甲壳素纤维医疗保健毛巾的研发
随着人们物质生活水平的提高，对毛巾的使用性能越来越趋向于产品的保健功能，在纺织行业的毛巾领域，新型材料的应用是开发功能性保健毛巾最有效的途径。
甲壳素纤维作为一种天然的动物纤维，早在20世纪60年代就开始应用于特殊的纺织领域，比如利用这种纤维能加速伤口的愈合，并且能有效抑制细菌滋生预防感染的性能，制成的手术线长丝可以加速伤口的愈合，且不容易感染。再比如利用这种纤维具有良好的抗菌、吸湿、透气性特点，做成的运动服装，不仅具有良好的抗菌性而且穿着舒适。
鉴于以上甲壳素纤维的优良特性，甲壳素纤维高档保健医用毛巾，具有优良的抗菌性，透气性及加速伤口的愈合的功效，广泛应用于医疗、及特殊的危险性作业的工作领域，具有很好的医疗保健功能，深受广大消费者喜爱。
甲壳素纤维医疗保健毛巾，广泛应用于医疗保健行业，或具有高空危险，烫伤烧伤等特殊的危险性工作场合。能快速止血，加速伤口愈合，且具有良好的抗菌性、透气性，能有效避免伤口的感染。
研究方向二：家用纺织品新材料应用技术
主要研究内容：
1、石墨烯在家用纺织品材料中的应用
石墨烯，被称为“黑金”、“新材料之王”，甚至被誉为“彻底改变21世纪的神奇材料”。经过近十年的研究表明，其在柔性显示、新能源电池、超级电容、电子信息技术、航天技术、生物医药、生活日用等多个领域都有着非凡的应用潜力。高强度、高导电、超薄超轻的全能石墨烯正在改变我们的生活，也将影响我们的未来。
石墨烯纺织品是指石墨烯材料与普通纺织品有效结合，在保持纺织品各项基本性能的同时，具有石墨烯某一种或几种独特性质的纺织产品。由于石墨烯纺织品在导电、防辐射、防紫外、抗菌、特殊防护和智能织物等领域有巨大的应用前景，未来它将全新地改变我们的生活。近年来，石墨烯在纺织领域的应用日益广泛，石墨烯制备高性能纺织纤维、导电织物、亲肤织物、智能纺织品等逐渐成为研究热点和重要课题。
可以直接采用纺丝技术制备石墨烯纤维，高纯度石墨烯纤维具有优异的电学性能和力学性能等，在诸多领域显示出良好的应用前景，但要解决高纯度石墨烯纤维可纺性差的问题。石墨烯也可以和其他材料混合进行纺丝，或者对其他纤维进行改性整理，从而获得高性能的纤维。
石墨烯具有优异的抗菌性能、低温远红外功能，将石墨烯整理到织物上，即可制备抗菌织物，相对于传统的无机、有机抗菌剂，石墨烯基本没有细胞毒性，更适合与人体皮肤直接接触，具有亲肤养肤的作用。
2、竹炭纤维在家用纺织品材料中的应用
竹炭纤维是竹材资源开发的又一个全新的具有卓越性能的环保材料。将竹子经过800℃高温干燥炭化工艺处理后，形成竹炭，在将运用纳米技术微粉化的竹炭（纳米级竹炭微粉）经过高科技工艺加工，然后采用传统的化纤制备工艺流程，即可纺丝成型，制备出合格的竹炭纤维。竹炭纤维在日本市场有“黑钻石”的美誉。竹炭主要由碳、氢、氧等元素组成，质地坚硬，细密多孔，吸附能力强，其吸附能力是同体积木炭的10倍以上，所含的矿物质是同体积木炭的5倍以上，因此具有良好的除臭、防腐、吸附异味的功能。纳米级竹炭微粉还具有良好的抑菌、杀菌的功效。竹炭可以吸附并中和汗液所含有的酸性物质，达到美白皮肤的功效。而且竹炭还是很好的远红外和负离子的发射材料。它不仅具有自然和环保特性，更有发射远红外、负离子，以及蓄热保暖等多种功能，适用于贴身衣物。竹炭的功能具有永久性，不受洗涤次数的影响。
竹炭纤维面料可以应用于内衣、运动休闲装、外套、袜子、毛巾及床上用品等各类用途。
将竹炭纤维和棉纤维交织，使其底布和毛圈形成抗菌层，利用竹炭本身具有抗菌性使毛巾具有杀灭和抑制各种病菌的功能。
研究方向三：绿色印染技术
主要研究内容：
1、草木染技术研发
草木染作为我国古代传统的染色技艺有着悠久的历史。随着时代的发展，科学技术的不断进步，成本低廉、可实现布料批量化印染的化学染料逐渐代替了传统染色的地位。草木染这项工艺随之渐渐没落，形势十分严峻。早在四五千年前，我们的祖先已经开始使用天然色素进行染色和装饰。
草木染，材料取自自然之中，所得的颜色自有种空灵的气息，柔和而舒适。刚染出的成品自带一股清新草木香气。
2、无水染色和水污染处理的研发
高阳县毗邻雄安新区，保护环境，清洁生产，打好蓝天保卫战尤为重要。为响应环保政策，企业必须做到清洁生产。由于家纺行业的特殊性，在印染过程中不可避免的产生废水废气，为此，高阳县已建成河北省规模最大、设备最先进、处理工艺最优、日处理污水20万吨的县级污水处理厂。同时研究院同科研院所合作，共同论证了二氧化碳无水染色技术的可行性，该技术在染色过程中使用二氧化碳作为媒介，大幅减少了用水量，同时几乎无污水排放。
环保问题，随着雄安新区的设立，对高阳县域经济来说既是机遇又是挑战，家纺产业可以依托雄安新区的发展获得更广阔的市场和更多的优秀的技术管理人才。同时，对家纺行业的污染问题提出了更高的要求。在环境保护方面各级政府做了大量有成效的工作，比如扶持企业用天然气代替煤作为锅炉的燃料，建立热力公司建设供热管线集中供气供热，建立区域内最大的污水处理厂，使得蓝天白云又回到我们身边。但是，作为行业的骨干我们不能把环保压力全部交给政府解决，应该从自身的管理升级和技术进步出发从根本上解决环境污染问题。
研究方向四：家用纺织品织造工艺及技术
主要研发内容：
1、多层织物织造工艺技术研发创新
现在行业在做的多层织物，都是采用单一的纯棉纱做面纱，中间夹层使用稍粗些的里衬纱线，原材料使用单一，只是利用增加织物的经、纬向密度来增加织物厚度，织造难度大，产品使用性能单一。
有鉴于此，我们研发的目的在于提供弹力起皱多层织物及其织造方法，弹力起皱多层织物织造难度小，且具有良好的透气性和柔软性，使用舒适。包括依次相接结的上表层、中间层和下表层，所述中间层采用弹力纱织造，织造完毕后将织物经过水洗处理和拉幅定型烘干后处理，能够使中间层收缩加密而起皱，同时使得织物多方向均具有弹性，大大增加的织物的使用性和装饰性；另外，弹力纱收缩率较大，织造时采用较小密度，从而使得织物透气性较好。弹力纱和上表层棉纱的比例为1:4，所述弹力纱和下表层棉纱的比例为1:4，即合理配置中间层和表层的密度，获得透气性、柔软性和厚度较为适宜的织物。
在织造过程中采用一个经轴进行织造能够简化织造工艺，将弹力纱和棉纱两种不同的纱线采用一定的比例和密度合理配置，在花型和组织设计方面，充分体现产品的特点和使用性能，花型采用两色翻碎花设计，有利于各层之间的连接，组织选择为保证表面的使用牢度采用平纹组织，中间层的弹力纱采用平纹变化组织，面纱和弹力纱的比例为4:1，三层之间通过巧妙的花型合理接结，从而使得到的弹力起皱多层织物具有良好的透气性、柔软性，且织物具有多方向的弹力性能和起皱性能。
2、织造设备的改进和研发
纺织机械技术作为纺织工业的装备基础，其机械技术的进步与完善，关系着纺织成品的质与量，而对纺织机械技术的创新研究已成为纺织行业发展的重要课题。
1、纺织机械的改进和研发要建立独特的创新体系
我国纺织机械织造设备经过了仿制、引进技术、集成创新等几个阶段，在国际分工中，发达国家的纺织工业基本转移出去，要加快建设产学研用相结合的创新体系，研发具有特色的、自主知识产权的织造设备。
2、柔性控制系统的开发，满足产品功能性和差异化的需求。
随着机电一体化技术的发展，在纺织工业技术理论成熟的今天，控制系统的软硬件已成为在企业竞争中独有技术的最高提现，基于自身对纺织工艺、机械结构、软件编程的理解和设计，满足产品功能性和差异化的需求。
3、提高设备的可靠性
国产机械技术方面在与国际先进水平的差距在缩小，但由于管理技术、可靠性工程技术、先进制造技术等等因素的影响，国产设备可靠性和国际差距较大，主要表现在开箱合格率、安装合格率、平均无故障时间、使用寿命较低。
